現(xiàn)代的超硬質(zhì)合金超硬質(zhì)合金

 現(xiàn)代的超硬質(zhì)合金，是由碳化鎢和一些其他元素的碳化物，用燒結(jié)方法生產(chǎn)的。它是把難熔金屬（鎢、鉭、鈦、鉬等）的碳化物的硬質(zhì)顆粒，跟一種或幾種鐵族元素（鈷、鎳或鐵）的粉末混合后壓制成型，再經(jīng)燒結(jié)制成。

    硬質(zhì)合金是目前世界上強(qiáng)度最高的合金。現(xiàn)在廣泛使用的硬質(zhì)合金主要有兩大類(lèi)：第一類(lèi)是以鈷做粘結(jié)劑的碳化鎢基合金；第二類(lèi)是以工具鋼做粘結(jié)劑的碳化鈦基合金。

    用硬質(zhì)合金來(lái)做刀具，它的硬度即使在1000度的高溫下也不會(huì)降低。因此，可以進(jìn)行高速切削加工，切削速度每分鐘達(dá)到2000米以上，比普通碳素鋼刀具高出100 多倍，比鎢鋼刀具也高15倍。用它制成的模具，可以沖壓300多萬(wàn)次，比普通合金鋼模具耐用60倍。

含鎢的鋼材

　　鎢鋼制品中約含鎢18%

　　鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見(jiàn)的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。

常用于車(chē)床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。